




激光焊接基材表面预处理是为了除掉基材熔覆部位处的油石和锈蚀,以便矮表面状态满足后续的预置熔覆材料或同步供抖熔疆的要求。如不严格对基材表面进行预处理·则易导致预置层或熔覆层产生裂纹、赵泡或剥落等缺陷。
(1)哦徐表面的预处理。用于火焰喷馀或等离子喷涂的基材表面,可调式滚轮架,需进行腺油和喷砂处理。
除油可采用溶剂清洗法或260-420c的加热法。常用的清冼剂有乳化液或碱谜等:
喷砂是为了除掉基材表面的诱蚀,并使其毛化,以利于热喷涂粉末酌附着,在熔覆表面较小时,可调式滚轮架电路,亦可采用干净的砂轮磨削除锈毛化。
如基材表面有电镀层、渗碳层和氮化培等,则要先将其清除干净,再按上述方法处理。
对于含钛高于0.05%的基材,还必须经过特殊的处理才能适应表面喷涂。其处理方法是先除去基村的表层井进行喷砂,然后加热至1040c,待冷至室温后先用钢丝刷刷净,再经一 次喷砂处理。
经表面预处理后的基材或零件,不宜久置于空气中,在4h内使用,以防再次污染。
(2j非喷涂表面的顶处理。采用粘结法顶置熔覆材料或同步供料法熔覆吋,可调式滚轮架公司,其基材琳覆表面也必须进行除油和除锈处理,但对毛化的要求一般不如热喷抹表面那样严格。
目前,可调式滚轮架供应,激光加工用激光多处于红外波段(co2激光——10.6pm,yac激光——l0.6um)。根据材料吸收激光能量而产生的温度升高,可以把激光与材料相互作用过程分为如下几个阶段:
(1)无热或基本光学阶段。从微观上来说.激光是高简并度的光于,当它的功率(能量)密度接低时,绝大部分的入射光子被材料(金属)中电性散射,这阶段主要物理过程为反射、透射和吸收。由于吸收成热甚低,不能用予一般的热加工,主要研究内容辑于基本光学范围。
(2)相变点以下加热(t
不管是点焊、缝焊还是凸焊,在焊接之---定要进行工件表面清理,以---接头稳定。那焊前表面清理怎么做呢?
清理方法有两种:机械清理和化学清理。
常用的机械清理主要是喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等等。化学清理则是采用不同的溶液。
像是铝合金的氧化膜主要是用化学方法去除,在碱溶液里面去油和冲洗后,把工件放进正磷酸溶液里面腐蚀,为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙,在腐蚀的同时还要进行钝化处理。
镁合金也是用化学清理,在清理后要在铬酐溶液里面钝化,这样处理之后会在表面形成薄而致密的氧化膜,具有稳定的电气性能,可以保持10昼夜或更长时间,性能几乎不变。
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