




数控火焰切割机在购买使用前,需要先根据自身加工要求予以选型,部分材料甚至无法使用火焰气割加工,为了---的方便企业及用户了解数控火焰切 割机,以及减少设备选型时出现的疏忽。
金属材料要进行氧火焰切割应满---下三个条件:
1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点,且流动性要好。
2、金属的燃点应比熔点低。
3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量,且金属本身的导热性要低。
符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用火焰切割,这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。
在机械制造行业中,每个企业的发展经营状况不一样,数控台式等离子切割机,因为对数控切割设备选择也不一样,对于目前已经普遍被制造行业中的企业所使用的数控火焰切割机也是一样,他的选择也是需要根据企业自身的发展情况来确定的。根据小编多年实践经验来看,数控台式等离子切割机电话,在选择数控火焰切割机时,首先应该考虑企业的生产工艺、产生管理、机床结构等现状,数控台式等离子切割机供应商,再结合售后服务的---进行分析,这样才能买到---的设备。
数控火焰切割机的使用,除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外,在配件搭配上也应该有所选择,---是针对不同厚度的切割材料,其割嘴的选择尤为重要。
在割嘴型号选择上,在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴,50-100mm则建议选择4-5#割嘴,超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于:不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可---因变性而引起的零件尺寸偏差。
目前市面上的数控切割机多采用双轴定位方式驱动,简单的理解就是将切割面置于直角坐标系内,由数控系统提供x轴与y轴坐标定位割炬,根据两轴数据变化完成割炬的连续切割操作。
但是在频繁的日常使用中,数控台式等离子切割机批发,如果数控切割机的运行操作出现了问题,我们该如何处理呢?
首先我们需要排除是否是数控系统的问题,如果确定是数控系统的问题,则需要联系数控切割机厂家,由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修;
排除系统故障,造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节,也就是硬件故障。这里的硬件故障可以归结为两大方面:
1、数控切割机的齿轮和减速器轴存在问题;
2、数控切割机的减速器和电机连接处存在问题。
电子精度受数控切割机系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响,---是脉冲当量如果调不精1确,会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。
要检查切割机精度也很简单,只要在割枪上装上划针,运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。如果遇到xy轴运行偏差,只要对上诉提到的因素进行---,相信问题就可以得到解决了。
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