




在工业生产和加工过程中,数控火焰切割机能切割各种形状的零件,具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割,而结构件的切割直接影响工件的焊接和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用,不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势,是板材利用率大幅度提高,数控台式等离子切割机电话,而且是切割和生产效率得到明显的改观。
数控火焰切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割机小很多,但多余中厚板切割下料,数控台式等离子切割机公司,火焰切割具有较好的切割和较低的加工成本。按照一般火焰切割参数,厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成,但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号,以达到1佳的切割效果。
数控等离子切割机割炬高度控制与保养
数控等离子切割机和火焰切割机的区别在于等离子切割机是通过电压起弧来完成操控切割的,从这一个角度来说,数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏,通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离,它构成了整个弧长的一部分
为了---了让企业熟悉数控等离子切割机的使用规范和提高加工能力,下面山东布洛尔智能将主要就数控等离子切割机割炬高度控制与保养分别说明:
一、等离子切割机割炬保养
1. 及时检查防止割炬导电联接处松动,电缆气管、水冷割炬接口漏水;
2. 更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽;
3. 应及时更换割炬上陶瓷保护套;
4. 应---割炬接头联接处绝缘---;
5. 并机切割时,应选择水冷割炬,气冷割炬载流能力太小,应尽量避免使用;
6. 及时排放空气过滤减压器中的积水,若压缩空气中水份含量过多,应考虑加装1-2级过滤器;
7. 检查解决水冷割炬工作时水路系统,切勿在过低的温度环境下工作;
8. 电极烧损后应及时更换。
在空气等离子切割方式中,数控等离子切割机电源提供的等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源,喷嘴高度增加后,电流变化很小,数控台式等离子切割机厂家,但会使弧长增加并导---弧电压增大,从而使电弧功率提高;但同时也会使暴露在环境中的弧长增长,弧柱损失的能量增多。上述情形针对企业的大批量加工则会带来诸多问题,此外,对于不少已经购买数控等离子切割机的客户而言,日常使用过程中,常常会遇到等离子割炬的损坏,而不得不时常更换的情况,这样不仅导致工期延误,福州数控台式等离子切割机,也无形中增加了投资成本;加上之前我们所谈及的数控等离子切割机割炬高度问题,势必将影响到切割和耗材使用寿命。
??简单的统计数据,---的经济效益:根据银行钢铁统计年鉴的统计,、印度等---家,钢材在切割与焊接生产过程中的损耗和浪费要比美国、日本、德国等发达多浪费10%。根据国1家1统1计1局和切割与焊接行业的统计,我国有40%以上的钢材是通过切割与焊接生产方式消费使用掉了。去年我国生产和消费钢材3.5亿吨,切割与焊接消费钢材1.5亿吨,多浪费10%,就意味着我国去年一年在切割与焊接过程就多浪费掉1500万吨钢材,每吨钢材按照5000元人1民1币的平均价格计算,一年钢材浪费金额就---750亿元,比2006年中央财政对科技---投入的716亿元还要多。针对船舶、钢结构、工程机械、压力容器等钢材消费重点行业的大中型企业,年钢材切割量一般在1~5万吨,使用好fastcam优化套料软件和fastcnc数控系统,按节省5%~10%钢材计算,一年可为企业节省钢材500吨到上千吨,为企业节省钢材增加效益上百万到千万元。
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