




割嘴跟金属材料的距离也决定陂口的大小(进口的一般2-5mm为佳)。在这里操作者的经验就显得---重要了,一个好的操作工人会根据钢板的厚度来判断出割嘴到钢板表面的1佳高度,既---了产品的又不会影响切割效率。
通常情况下,不同的等离子电源在切割不同材质、不同厚度的板材时,会有相应的等离子切割参数需要设置,比如切割电流、起弧高度、穿孔时间、气压、弧压设定值、切割速度、使用割嘴的孔径等不同的参数设置。客户反映的以上类似的问题,如果是按正常的数控等离子切割机参数设置进行切割的话,龙门式数控精细等离子切割机价格,造成这些问题可能就跟数控所配置的等离子电源、所配割等因素有关了。

如何正确操作等离子切割机做到这几点
1、等离子切割机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干),以---主机工作的顺利完成。
2、---主机进线3厢电平衡,切勿出现缺厢或者压差过大。
3、------的钢板接地,钢板到绝1对大地的电阻1好不大于3欧姆。
4、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持---的导电性能。
5、---足够的气体压力和流量,压力在正常切割时不低于9公斤(机载式电源不低于6公斤),注意以气体到等离子主机的距离为准。
6、切割时尽量按照切割表参数设置,例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。
7、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔,龙门式数控精细等离子切割机报价,以提高易损件使用寿命。
8、当临时不使用等离子切割时,请在停机前---主机足够的散热,以主机内风扇噪音减小为准。
9、在感觉等离子切割机切割能量不足时(如穿不透钢板,弧偏移或拖尾),请立即停机检查,禁止继续切割。
10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前,---割维持在升降位置的1高点。
影响等离子切割机切割的原因及设计工艺:
影响等离子切割的因素有很多,例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数,都将直接影响切割过程的稳定性、切割和效果。一般来说,空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,宣城龙门式数控精细等离子切割机,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以可以说上述很多因素在实质上都是与切割速度有关的。作为数控切割设备,应当在---切割的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,龙门式数控精细等离子切割机厂家,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割下降。
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